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PE顎式破碎機(jī)
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PE顎式破碎機(jī)

動(dòng)顎懸掛在心軸上,可作左右擺動(dòng)。偏心軸旋轉(zhuǎn)時(shí),連桿做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)兩塊推力板也做往復(fù)運(yùn)動(dòng),從而推動(dòng)動(dòng)顎做左右往復(fù)運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)破碎和卸料。此種破碎機(jī)采用曲柄雙連桿機(jī)構(gòu),雖然動(dòng)顎上受有很大的破碎反力,而其偏心軸和連桿卻受力不大,所以工業(yè)上多制成大型機(jī)和中型機(jī),用來破碎堅(jiān)硬的物料。此外,這種破碎機(jī)工作時(shí),動(dòng)顎上每點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)軌跡都是以心軸為中心的圓弧,圓弧半徑等于該點(diǎn)至軸心的距離,上端圓弧小,下端圓弧大,破碎效率較低,其破碎比一般為3-6。由于運(yùn)動(dòng)軌跡簡(jiǎn)單,故稱簡(jiǎn)單擺動(dòng)顎式破碎機(jī)。
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產(chǎn)品編號(hào)
所屬分類
破碎機(jī)
數(shù)量
-
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產(chǎn)品介紹

  顎式破碎機(jī)在礦山、建材、基建等部門主要用作粗碎機(jī)和中碎機(jī)。按照進(jìn)料口寬度大小來分為大、中、小型三種,進(jìn)料口寬度大于600MM的為大型機(jī)器,進(jìn)料口寬度在300-600MM的為中型機(jī),進(jìn)料口寬度小于300MM的為小型機(jī)。顎式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造容易,工作可靠。


  顎式破碎機(jī)的工作部分是兩塊顎板,一是固定顎板(定顎),垂直(或上端略外傾)固定在機(jī)體前壁上,另一是活動(dòng)顎板(動(dòng)顎),位置傾斜,與固定顎板形成上大下小的破碎腔(工作腔)?;顒?dòng)顎板對(duì)著固定顎板做周期性的往復(fù)運(yùn)動(dòng),時(shí)而分開,時(shí)而靠近。分開時(shí),物料進(jìn)入破碎腔,成品從下部卸出;靠近時(shí),使裝在兩塊顎板之間的物料受到擠壓,彎折和劈裂作用而破碎。


  顎式破碎機(jī)按照活動(dòng)顎板的擺動(dòng)方式不同,可以分為簡(jiǎn)單擺動(dòng)式顎式破碎機(jī)(簡(jiǎn)擺顎式破碎機(jī))。復(fù)雜擺動(dòng)式顎式破碎機(jī)(復(fù)擺顎式破碎機(jī))和綜合擺動(dòng)式顎式破碎機(jī)三種。


  分類編輯


  就顎式破碎機(jī)而言,盡管結(jié)構(gòu)類型有所不同,但是它們的工作原理基本上是相似的,只是動(dòng)顎的運(yùn)動(dòng)軌跡有所差別罷了。概而言之,當(dāng)可動(dòng)顎板圍繞懸掛軸對(duì)固定顎板作周期性的往復(fù)運(yùn)動(dòng),時(shí)而靠近時(shí)而離開,就在可動(dòng)顎板靠近固定顎板時(shí),處在兩顎板之間的礦石,受到壓碎、劈裂和彎曲折斷的聯(lián)合作用而破碎;當(dāng)可動(dòng)顎板離開固定顎板時(shí),已破碎的礦石在重力作用下,經(jīng)破碎機(jī)的排礦口排出。


  單擺顎式原理


  動(dòng)顎懸掛在心軸上,可作左右擺動(dòng)。偏心軸旋轉(zhuǎn)時(shí),連桿做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)兩塊推力板也做往復(fù)運(yùn)動(dòng),從而推動(dòng)動(dòng)顎做左右往復(fù)運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)破碎和卸料。此種破碎機(jī)采用曲柄雙連桿機(jī)構(gòu),雖然動(dòng)顎上受有很大的破碎反力,而其偏心軸和連桿卻受力不大,所以工業(yè)上多制成大型機(jī)和中型機(jī),用來破碎堅(jiān)硬的物料。此外,這種破碎機(jī)工作時(shí),動(dòng)顎上每點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)軌跡都是以心軸為中心的圓弧,圓弧半徑等于該點(diǎn)至軸心的距離,上端圓弧小,下端圓弧大,破碎效率較低,其破碎比一般為3-6。由于運(yùn)動(dòng)軌跡簡(jiǎn)單,故稱簡(jiǎn)單擺動(dòng)顎式破碎機(jī)。


  簡(jiǎn)擺顎式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊簡(jiǎn)單,偏心軸等傳動(dòng)件受力較小;由于動(dòng)顎垂直位移較小,加工時(shí)物料較少有過度破碎的現(xiàn)象,動(dòng)顎顎板的磨損較小。


  復(fù)擺顎式原理


  動(dòng)顎上端直接懸掛在偏心軸上,作為曲柄連桿機(jī)構(gòu)的連桿,由偏心軸的偏心直接驅(qū)動(dòng),動(dòng)顎的下端鉸連著推力板支撐到機(jī)架的后壁上。當(dāng)偏心軸旋轉(zhuǎn)時(shí),動(dòng)顎上各點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)軌跡是由懸掛點(diǎn)的圓周線(半徑等于偏心距),逐漸向下變成橢圓形,越向下部,橢圓形越偏,直到下部與推力板連接點(diǎn)軌跡為圓弧線。由于這種機(jī)械中動(dòng)顎上各點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)軌跡比較復(fù)雜,故稱為復(fù)雜擺動(dòng)式顎式破碎機(jī)。


  復(fù)擺式顎式破碎機(jī)與簡(jiǎn)擺式相比較,其優(yōu)點(diǎn)是:質(zhì)量較輕,構(gòu)件較少,結(jié)構(gòu)更緊湊,破碎腔內(nèi)充滿程度較好,所裝物料塊受到均勻破碎,加以動(dòng)顎下端強(qiáng)制性推出成品卸料,故生產(chǎn)率較高,比同規(guī)格的簡(jiǎn)擺顎式破碎機(jī)的生產(chǎn)率高出20-30%;物料塊在動(dòng)顎下部有較大的上下翻滾運(yùn)動(dòng),容易呈立方體的形狀卸出


  鄂式破碎機(jī)主要由:固定顎板、活動(dòng)鄂板、機(jī)架、上下護(hù)板、


  調(diào)整座、動(dòng)鄂拉桿等組成。很好的了解鄂式破碎機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)能對(duì)鄂式破碎機(jī)使用過程中和出現(xiàn)問題時(shí)能起到很好的幫助作用。


  破碎比


  破碎比是衡量鄂式破碎機(jī)的重要評(píng)測(cè)指標(biāo),顎式破碎機(jī)的破碎比就是原料粒度與破碎后產(chǎn)品精度之比。它表示破碎后原料減小的程度。礦石被破碎后,粒度變小,礦石破碎前的粒度與破碎后的粒度的比值稱為破碎比。它表示礦石破碎后,粒度縮小的倍數(shù)。破碎比的計(jì)算方法有如下幾種:


  1、用礦石破碎前的最大粒度與破碎后的最大粒度來計(jì)算最大粒度法我國(guó)在選礦廠設(shè)計(jì)中常采用這種計(jì)算方法,因?yàn)樵O(shè)計(jì)時(shí)要根據(jù)給礦最大粒度來確定顎式破碎機(jī)給礦口寬度


  2、用顎式破碎機(jī)給料口有效寬度和排料口寬度之比


  某些顎式破碎機(jī)、其排料粒度不是由排料口大小來決定的。


  3、用礦石破碎前后的平均粒度計(jì)算,又稱平均破碎比


  特點(diǎn)


  1、噪音低,粉塵少。


  2、其破碎比大,產(chǎn)品粒度均勻。


  3、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,工作可靠,運(yùn)營(yíng)費(fèi)用低。


  4、潤(rùn)滑系統(tǒng)安全可靠,部件更換方便,設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)簡(jiǎn)單。


  5、破碎腔深而且無死區(qū),提高了進(jìn)料能力與產(chǎn)量。


  6、設(shè)備節(jié)能:?jiǎn)螜C(jī)節(jié)能15%~30%,系統(tǒng)節(jié)能一倍以上。


  7、排料口調(diào)整范圍大,可滿足不同用戶的要求。


  工作原理


  顎式破碎機(jī)工作時(shí),活動(dòng)顎板對(duì)固定顎板作周期性的往復(fù)運(yùn)動(dòng),時(shí)而靠近,時(shí)而離開。當(dāng)靠近時(shí),物料在兩顎板間受到擠壓、劈裂、沖擊而被破碎;當(dāng)離開時(shí),已被破碎的物料靠重力作用而從排料口排出。


  在將巨大石塊破碎成小石塊的過程中,第一道破碎機(jī)通常為“主”破碎機(jī)。歷史最長(zhǎng),也最堅(jiān)固的破碎機(jī)是顎式破碎機(jī)。為顎式破碎機(jī)喂料時(shí),物料從頂部入口倒入含有顎齒的破碎室,顎齒以巨大力量將物料頂向室壁,將之破碎成更小的石塊。支持顎齒運(yùn)動(dòng)的是一根偏心軸,此偏心軸貫穿機(jī)身構(gòu)架。偏心運(yùn)動(dòng)通常由固定在軸兩端的飛輪所產(chǎn)生。飛輪和偏心支持軸承經(jīng)常采用球面滾子軸承,軸承必須承受巨大的沖擊載荷,磨蝕性污水和高溫。

 

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關(guān)鍵詞:
鄂式破碎機(jī)
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礦山破碎設(shè)備
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6S大槽鋼搖床
6-S搖床(6-S shaking table)是用于選別細(xì)粒物料的重力選礦設(shè)備,廣泛應(yīng)用于選別錫、鎢、金銀、鉛、鋅、鉭、鈮、鐵、錳、鈦鐵和煤等。 6S搖床屬重力選礦的關(guān)鍵機(jī)器設(shè)備之一,6S搖床普遍用以選別鎢、錫、鉭、鈮、鐵、錳、鉻、鈦、鉍、鉛、、金等別的有色金屬和貴金屬礦,6S雙層搖床也可用以煤礦業(yè)。可用以粗選、優(yōu)選、掃選等不一樣工作,選別粗沙(2-0.5毫米)、細(xì)沙(0.5-0.074mm)、礦物泥(-0.074)等不一樣粒度分布。江西6S搖床也可用以選別鐵、錳礦石和煤。當(dāng)解決鎢、錫等鐵礦石時(shí),江西6S搖床的合理收購 粒度分布范疇為2-0.022mm。
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懸振式毛毯機(jī)
毛毯機(jī)的型號(hào)有多種,類型也各不相同。不同的毛毯機(jī)可以針對(duì)原礦或者細(xì)顆粒礦物進(jìn)行回收,對(duì)于顆粒度比較細(xì)的尾礦回收率高。毛毯機(jī)有振動(dòng)毛毯機(jī),還有振擺毛毯機(jī)等多種。并且所有的毛毯選礦機(jī)都是自動(dòng)排礦的,由于它是重選設(shè)備和它工作原理它可以選多種的重金屬(鎢、錫、金、銅 、鉛、鋅、鉻、鈦、鋯、稀土、金紅石、獨(dú)居石、鉭鈮、鐵礦、石榴石、石英、高嶺土)只要是比沙子重的重金屬,它都可以進(jìn)行回收選礦。所以比較受到選廠的歡迎。 尾礦回收機(jī)俗稱(布溝機(jī)、毛毯機(jī)),適合各種稀有金屬礦等產(chǎn)品的提純。毛毯機(jī)是重力選礦設(shè)備中的新型設(shè)備,相對(duì)傳統(tǒng)的重力選礦設(shè)備(搖床、螺旋流漕、跳鈦機(jī))來說,毛毯機(jī)在重力選礦中具有富礦比高,選別效率高,看管容易,便于調(diào)節(jié),能一次得到精礦和尾礦等優(yōu)點(diǎn)。    尾礦回收機(jī)主要用于選礦場(chǎng)的尾沙排放超標(biāo)和廢棄尾礦的再度提取利用,還可用于磁鐵礦、磁黃鐵礦和燒烤后的赤鐵礦、褐鐵礦、菱鐵礦里面的鎢、錫、銅等稀有金屬的回收。尾礦回收機(jī)是一種比較獨(dú)特的選礦設(shè)備,占地面積小,但工作面積大,處理能力因此也很大,回收率高,充分地起到了降低成本,提高利潤(rùn),節(jié)約資源的效果。
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滾筒篩分洗石機(jī)
滾筒篩是分選技術(shù)中應(yīng)用非常廣泛的一種機(jī)械,是通過對(duì)顆粒粒徑大小來控制垃圾分選的,分選精度高。滾筒篩的筒體一般分幾段,可視具體情況而定,篩孔由小到大排列,每一段上的篩孔孔徑相同。 滾筒篩主要有電機(jī)、減速機(jī)、滾筒裝置、機(jī)架、密封蓋、進(jìn)出料口組成。 滾筒裝置傾斜安裝于機(jī)架上。電動(dòng)機(jī)經(jīng)減速機(jī)與滾筒裝置通過聯(lián)軸器連接在一起,驅(qū)動(dòng)滾筒裝置繞其軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)物料進(jìn)入滾筒裝置后,由于滾筒裝置的傾斜與轉(zhuǎn)動(dòng),使篩面上的物料翻轉(zhuǎn)與滾動(dòng),使合格物料(篩下產(chǎn)品)經(jīng)滾筒后端底部的出料口排出,不合格的物料(篩上產(chǎn)品)經(jīng)滾筒尾部的排料口排出。由于物料在滾筒內(nèi)的翻轉(zhuǎn)、滾動(dòng),使卡在篩孔中的物料可被彈出,防止篩孔堵塞。
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XFD-12型實(shí)驗(yàn)室多槽浮選機(jī)
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雙層圓振動(dòng)篩
振動(dòng)篩是利用振子激振所產(chǎn)生的往復(fù)旋型振動(dòng)而工作的。振子的上旋轉(zhuǎn)重錘使篩面產(chǎn)生平面回旋振動(dòng),而下旋轉(zhuǎn)重錘則使篩面產(chǎn)生錐面回轉(zhuǎn)振動(dòng),其聯(lián)合作用的效果則使篩面產(chǎn)生復(fù)旋型振動(dòng)。其振動(dòng)軌跡是一復(fù)雜的空間曲線。該曲線在水平面投影為一圓形,而在垂直面上的投影為一橢圓形。調(diào)節(jié)上、下旋轉(zhuǎn)重錘的激振力,可以改變振幅。而調(diào)節(jié)上、下重錘的空間相位角,則可以改變篩面運(yùn)動(dòng)軌跡的曲線形狀并改變篩面上物料的運(yùn)動(dòng)軌跡。
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盾構(gòu)土分選設(shè)備/滾筒洗石機(jī)
圓筒洗礦機(jī)利用旋轉(zhuǎn)的圓筒和內(nèi)部的刮板以及物料中自有的卵石和巖石來分解粘土,塊狀物和軟氧化物。洗礦機(jī)的圓筒慢慢地旋轉(zhuǎn),類似于一個(gè)巨大的洗衣機(jī)。粗細(xì)不同的物料還有水同時(shí)在一起翻滾攪動(dòng),有效地把有用礦物從泥性土壤,粘土中釋放出來。
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垃圾分選設(shè)備
垃圾分選設(shè)備:垃圾分類技術(shù)作為垃圾處理的前端技術(shù),是資源再利用和垃圾處理后續(xù)處理鏈不可或缺的環(huán)節(jié)。 而尤其在垃圾焚燒鏈條中,分揀技術(shù)尤為重要。
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實(shí)驗(yàn)室XPF圓盤粉碎機(jī)
? ? 本機(jī)器主要是由機(jī)體、底座、主軸、動(dòng)磨盤、固定磨盤、端蓋上蓋及料斗等構(gòu)成。經(jīng)三角帶將動(dòng)力傳給皮帶輪帶動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn),使動(dòng)磨盤固定磨盤相對(duì)運(yùn)動(dòng),從而使試樣粉碎。出料粒度可通過大小手輪,主軸等調(diào)整磨盤間隙達(dá)到控制粒度的目的。 機(jī)體安裝于底座之上,它的傳動(dòng)部分有傳動(dòng)軸,軸承、動(dòng)磨盤、皮帶輪組成,工作室端蓋、調(diào)節(jié)軸、固定磨盤、手輪、進(jìn)料口組成。 物料粉碎在工作室內(nèi)進(jìn)行,物料從端蓋上方的進(jìn)料口加入,進(jìn)入兩磨盤中間,由于擠壓作用試驗(yàn)粉碎,粉碎后的試樣從兩磨盤中間的間隙內(nèi)流出,落在下面的料斗中。 ? ??調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的原理是,旋動(dòng)手輪,使調(diào)節(jié)軸前進(jìn)或后退,從而調(diào)節(jié)了兩磨盤的間隙,調(diào)節(jié)物料的粒度
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